要知道，自粘是同種未硫化膠料貼合（hé）並停（tíng）放一定時間後產生的融為一體的現象，它是兩（liǎng）個粘合表麵的橡膠大分子通過分子熱運動相互擴散滲（shèn）透的結果，所（suǒ）以自粘性是（shì）未硫化膠獨有的特性，也是矽橡膠自粘帶的基本特征。

　　 對（duì）於矽橡膠自（zì）粘帶來說，自粘性（xìng）在成型過程中很重要，它對橡膠加工（gōng）有利也有弊（bì）,它為各製品的貼合成型提供粘合力,保證貼合部位（wèi）牢固；;但有的工序環（huán）節中不需（xū）要自粘，為了防止粘合，還要使用隔離劑。

　　在製作（zuò）矽橡膠自粘（zhān）帶（dài）的時（shí）候，未硫化膠（jiāo）相互接觸時，界麵處相互滲透和擴散，這種分子尺度（dù）的（de）相互擴散經過一定時間後使兩層膠融為一體。在理想情況（kuàng）下，其粘合力可達到膠料（liào）自身（shēn）強度（dù），從而保證硫化後產品整體（tǐ）性能（néng）的均勻。

　　當矽橡膠自粘帶的（de）兩層膠片貼合時,界麵處的橡膠大分子鏈在相互（hù）糾纏過程中因熱運動而形成（chéng）空穴，這時（shí）候（hòu）就會容許其相鄰分（fèn）子鏈以鏈段（duàn）規（guī）模擠入空隙（xì）之中（zhōng），隨著時間的延長（zhǎng）而終融為一體。

　　對不同膠種而言，由於空穴（xué）的容積、截麵積和每個聚合單位的穴數不（bú）同，也會導致（zhì）其自粘力不同（tóng）。一般情況下空穴的容（róng）積越大，穴數（shù）越（yuè）多，自粘（zhān）力水平越高。所以要想提高矽橡膠自粘帶的自粘性的話（huà），就可以（yǐ）從（cóng）增加材料（liào）空（kōng）穴的（de）容積入手。